Нақшаи танзимоти асбобҳо ва талаботҳои раванд

Тавсифи кӯтоҳ:


Тафсилоти маҳсулот

Барчаспҳои маҳсулот

Ⅰ Муносиб Истгоҳ- истгоҳи таъмир

   Принсипи истифодаи асбобҳо—Суръати паст барои резиши резинӣ; Суръати баланд барои сим

Ⅱ Ҳамаи намудҳои сари дастос ноҳамвор доираи татбиқшаванда

  图片1

No 14,16,18 резини протекторро сайқал диҳед

№ 23 интерфейси резинии протектории резинӣ ва резини парда.

No 36 ямоқи онро сайқал диҳед ва захмро майда кунед.

46 найчаи даруниро ислоҳ кунед.

№60,80 коркарди ширеши сатҳи сатҳи шина ва сайқалдиҳӣ.

 Талаботи раванд:

1. Пеш аз сайқал додани ямоқи шина ва насби чуқури болопӯш, дар атрофи маҳалли вайроншуда андова кунед.

2. Гурзандозии суфтакунӣ барои андова бояд rma1-2 (калонтар аз чуқури таъмир бо дюйм (6мм) - дюйм (9мм) бошад.

3. Тамоми хисороти минтақаи вайроншударо хориҷ кунед.

4. Маводи пур аз 1/8 дюйм (3 мм) баландтар аз катони тозашуда ва сайқалкардашуда пур кунед.

5. Барои пломбаҳое, ки бояд дар шинаи навсозӣ тавассути протектор ва болопӯш пур карда шаванд, онҳо ҳадди аксар аз сатҳи атроф баландтаранд

1/16 дюйм (1,5 мм)

6. Маводи пуркунӣ дар майдони китф / девор (майдоне, ки дар зери пой нест) аз сатҳи атроф то як дюйм (3 мм) баландтар аст.

7. Майдони 1/2 дюйм (12 мм) - 3/4 дюйм (19 мм) -ро дар атрофи девор лаҳча кунед, ноҳамвории RMA набояд аз RMA 3 зиёд бошад.

8. Мувофиқи навъи селлюлоза ва истеҳсолкунанда вақти мувофиқи хушккунии селлюлоза хастаро муайян кунед.

9. Ҳама ҷойгоҳҳои таъмири насбшуда бояд дар тӯли 72 соат вулканизатсия карда шаванд.

10. Андоза ва намуди болишти таъмир бояд мутобиқи андозаи зарар, маҳалли осеб ва лошае бошад, ки дар ҷадвали интихоби майдончаи таъмири истеҳсолкунанда оварда шудааст.

11. Ҳарорати шина ва маводи таъмирӣ бояд ҳангоми насб ба 65 ° F (18 ° C) баробар ё аз он баландтар бошад.

12. Қисми осебдидаи ҳошияи шинаро, ки дар қабати ресмони радиалӣ дучор ё осеб дидааст, барқарор кардан мумкин нест ва бояд чархро шикаста партоянд.

 ww

 Ҳама намудҳои асбобҳои пневматикӣ доираи истифодашаванда ва сари суфтакунандаи мувофиқ

1. 400 ~ 1200RPM (RPM / min):

Барои парма кардани сӯрохиҳо бо пармаҳои пӯлоди карбиди бо суръати паст, 13, 14, 15, 16 ва 17.

 图片2

2. 2500 ~ 3000RPM (RPM / min) t

Барои корди резинии бурриши мудаввар, хасу сим, чархи дастгоҳи резинии гилхок истифода мешавад.

 图片5

3. 3000-4000рм / мин (RPM / min) m

Онро барои суфтакунии хурд барои табобати захм ва барқарор кардани сатҳи он истифода мебаранд.

 1 图片7

4. 20,000-22000rpm (RPM / min):

Барои буридани сими пӯлод 9, 10, 11, 12, 13 каме бо суръати баланд карбошавии пӯлоди карбонизатсияшуда ва сари дастоскунии алюминит истифода мешавад.

 图片3


  • Гузашта:
  • Баъдӣ: